斯伦贝谢（SLB）成立于1926年，总部设立在休斯顿、巴黎、伦敦和海牙。斯伦贝谢是一家全球科技公司，致力于能源创新驱动，构建和谐地球家园。每天，来自160多个国家和地区的9万多名员工在全球超过120多个国家和地区推动技术创新。斯伦贝谢中国公司成立于1980年，总部设立在北京，建立了能源技术服务、北京地球科学中心、上海青浦技术中心和亚洲采购中心，作业基地包括天津塘沽、广东惠州、四川成都、新疆库尔勒及陕西靖边等。公司结合自身优势，形成了以数字一体化、油藏与增效、生产系统和建井工程4大集团16个专业部门为基础的全方位一体化服务体系。

图1 斯伦贝谢安全负责人王欣怡先生

安全性始终是斯伦贝谢保持稳定运营工作中关注的重点。王欣怡先生有着多年的行业积累，在对应用场景和风险特征进行深入分析后，制定并推进了叉车智能升级试点项目，以不确定因素和风险性更高的油田技术服务板块为突破口，通过与项目执行方的协同攻关，不仅提升了叉车应用的安全性，同时借助日常数据采集与分析，让应用过程透明化，为预防性维护奠定基础，提升了企业资产效率。

确保安全 明晰风险因素

针对物料搬运，斯伦贝谢投入大量资源确保生产的安全性、可靠性和员工的舒适度。人员既是安全性保护的对象主体之一，同时也可能是引发安全隐患的因素。王总指出：“斯伦贝谢拥有较为完善的安全统计数字化平台，从2003年起落实得更为健全，我们能够追溯过去20余年的安全数据和安全表现，事故率在过去20年里实现了大幅降低，但人为因素仍然是导致安全事故的主要变数。”叉车的应用安全性，恰恰跟人员联系紧密，不仅涉及叉车授权、驾驶辅助与货物装卸，还涵盖超载检验和车辆点检等环节。

斯伦贝谢在全国有多个油田作业基地，其主要任务是将油田使用的工具接收之后，进行清洁、拆解、保养、组装和检测，确认合格后，再发回作业现场。相较于生产制造板块可根据订单排产的确定性而言，作业基地的叉车搬运风险更高，且80%的搬运发生在室外场地，条件更复杂。王总介绍道：“油田作业基地中每天需要搬运大约100 t工件，叉车主要用于小吨位工件的灵活转运，但由于油田服务板块涉及的工件在长度尺寸、体积和重量上差异较大，很难做好系统化管理。同时，室外场地更容易发生碰撞事故。” 

有的放矢，对于风险因素的准确分析是改造项目成功的前提。王总表示，首先需要解决的问题是如何避免叉车超重，特别是在边缘重量上。其次，是如何针对不同工件尺寸指定应用分类，包括如何识别搬运路径周边是否有人员或障碍物。针对80%作业占比的室外堆场，光线变化会造成以前应用的边界灯失效。此外，还需要采取有效的工程措施，保证叉车使用前的点检工作，避免人员为节省时间而“走捷径”。

图2 斯伦贝谢对叉车红区边界提示进行了升级

协同攻关 破解应用难题

“在选择合作伙伴时，公司考虑了价格、服务和安装的可达性等多个因素。”王总说道，“经过多方面对比，最终选择了一家在改善叉车安全、降低成本以及绿色节能等方面有着独到经验和完善技术支持的供应商为合作伙伴，并从8 t的电叉车起步进行项目试点。” 经过现场考察，斯伦贝谢最终采用了多种硬件、软件和数字化产品，新增了叉车称重、强制点检和叉车智能管理系统功能，实现叉车的智能化管控和效率提升。

叉车称重功能由物流重量管理全场景解决方案实现，包括车载智能称重系统、分体式汽车磅、称重搬运车、便携式地磅、称重货叉及超载报警辅助系统等多个系列产品。叉车称重系统有着高达99.8%的高精度，其专利结构增加称体强度，即使在恶劣工况下也能保证耐久度及可靠性。同时，左右货叉可以独立称重，能够预防偏载造成的风险。

叉车点检是保障其安全高效运行的关键措施，日常点检可确保叉车状态良好，降低事故风险，符合法规要求。然而，点检工作繁琐耗时，常被忽视。王总介绍，现可通过手机应用指导驾驶员完成外观、操作及刹车等关键部位检查，未完成则叉车无法启动，保障操作安全。同时，点检记录便于管理者追踪管理叉车使用情况。此外，通过点检记录的填写和保存，还能方便管理者对叉车的使用和维护情况进行追踪和管理。

叉车管理系统是一套专门用于叉车安全监控与管理的系统，主要由行人保护系统、分区限速系统、叉车防碰撞系统、十字路口报警装置、视觉警报系统、窄巷道叉车安全和交通控制系统7种智能化技术改善叉车安全。通过集成边缘计算和数据存储等多种传感器和智能化技术，实现了对叉车运行状态、驾驶员行为和作业环境的实时监测与控制。针对叉车超速与超重的问题，斯伦贝谢采取多项措施：安装超速、超载警报；数字化日检程序强化点检并增设安全带；红区警示灯和驱动蜂鸣器增强视线；数字化驾驶行为监测规范操作；倒车雷达和AI防碰撞功能减少盲区风险等。

图3 管理人员可通过APP查看点检工作执行状态

初显成效 拓展价值收益

王总称：“对合作伙伴的产品与服务，我们反馈良好。员工评估显示，升级功能多获好评，仅强制点检初有微词，但经培训，员工已理解其重要性并积极参与。”此次改造显著提升了安全与效率，实时监测叉车运行状态与驾驶员行为，及时发现隐患并报警，降低事故风险。系统还提供多种安全管理与定制化配置，帮助斯伦贝谢降低事故率、提高作业安全。管理人员可通过APP查看分析数据，优化管理与运营效率。

在未来的规划中，斯伦贝谢将继续推进叉车升级项目，王总对此表示：“从2022年开始合作到目前，第一阶段的试点工作已经告一段落，同时第二阶段的推广工作正在进行。我们加大对新采购以及在用叉车的投资力度，安装相关产品单元，并探索更多数字化和智能化解决方案，以进一步提高作业效率和安全性。”同时，斯伦贝谢也将着眼于远程控制和预测性维护等新兴技术领域，不断拓展数字化转型的深度与广度，提升企业的核心竞争力。

结束语

展望未来，斯伦贝谢将继续秉持科技创新的理念，积极探索和应用先进的技术手段，以提升企业的运营效率和安全性。叉车管理系统与安全系统升级作为数字化转型的重要一步，将为斯伦贝谢创造商业价值和发展机遇提供坚实基础。这一成功实践不仅为斯伦贝谢作业现场的人员带来了更好的安全保障，也为中国制造在智能物流领域实现优化升级提供了宝贵的经验和启示。