京东物流 分播墙(保姆狼)智能分拣系统

京东物流自主研发的分播墙(保姆狼)智能分拣系统由 WCS 智能控制系统、硬件调度系统、机械结构系统和电气控制系统四大核心模块组成，旨在解决小仓储面积下多品类、多流向商品的分拣难题，适配鞋服、医药、工业品等多行业入库分类上架及出库订单分播场景。

京东物流智狼是一款基于“智狼搬运机器人+智狼飞梯机器人”产品组合打造的低成本、高存储、高流量的货到人解决方案，致力于解决 12 米以下标准料箱存储场景下，现有自动化设备成本高、存储能力不足的问题。

兰剑智能深入研究了物流输送系统在电机安全节能优化、关键部件结构设计、分布式通讯与供电、驱动控制等方面的内容，突破了高性能低能耗分布式直流伺服物流输送系统的关键技术。该系统采用48V直流电压，同时满足三大安全电压标准，用电更安全；输送货物时，货物整体晃动量≤5mm，输送更平稳；所有组件都是模块化设计，模块之间精准融合，缩短约40%的项目实施时间，安装更快速；分布式设计，就近安装小型通讯控制单元对辊筒进行控制，实时响应快，可快速更换几部输送设备，检修更便捷。

该系统产品已经广泛应用于航天、电力、汽车、电子、医药、新能源、食品、鞋服等众多行业物流系统中，硬件和软件均实现100%自主可控。其中，在某项目应用中，相比较传统输送系统，该系统实测节能51%以上。

中鼎智能自主研发全新超高堆垛机——HS1500标准型堆垛机，高度超38m（最高可达46m），单立柱，双伸位，水平速度160m/min(240m/min可选)，加速度0.33m/s²，起升速度60m/min(90m/min 可选)。标准载重1500kg双伸(2000kg 单伸可选)。现场时速100%达标，运行迅猛丝滑，肉眼见不到抖动，快速稳定，安全高效，完全对标国际先进的堆垛机水平。

转弯双向车的技术突破使其在自动化仓储领域展现出显著优势。其核心在于灵活的转向能力与双向运行设计，这不仅使其能在轨道交叉点实现平稳转向，适应更复杂的仓储布局，还省去了传统穿梭车所需的掉头环节，直接改变行驶方向，大幅提升作业效率。模块化设计进一步增强了适应性，允许根据实际需求调整路径，确保无论在直角转弯还是曲线轨道上都能稳定运行。

智能高速龙门机器人系统是一种建立在直角坐标系统上的全自动工业设备，广泛应用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序、码垛、分拣、装车等多种应用场景。科捷智能研发的龙门机器人系统集高精度、高速度、高负载能力与智能化控制于一体。凭借卓越的性能和创新的技术，为客户提供了高效、稳定、绿色的生产解决方案。

米亚斯重载型堆垛机主要解决工厂内部超重物料如铝卷坯料加工后出入库的仓储问题，高频率的生产作业要求设备必须高效、安全、可靠的存取，作为自动化立体库核心搬运设备，该重载堆垛机可以轻松实现 30 吨铝卷在高架立体库内移载搬运。该产品有效解决了大尺寸、自重大物料的厂内存储与搬运难题，使仓储容积翻倍提升，同时通过自动化作业大幅提高仓储作业的安全性。

英特诺最新推出的EC5000 500kg直流产品平台，是处理重载货物的理想解决方案，可轻松驱动重达500kg的托盘货物。该系列采用紧凑型设计，无需旁置电机，大幅节省安装空间。模块化结构设计提供了高度的灵活性，便于系统集成和维护。产品支持24V/48V两种电压技术选项，能显著降低能耗。值得一提的是，EC5000系列与英特诺常规微型电动滚筒共享相同的电源及控制架构，确保系统兼容性和使用便利性，为用户提供高效可靠的重载输送驱动方案。

科尼X系列起重机采用了简约、现代化的电气结构。通过优化各个组件和设计，使起重机使用更少的电气元器件，如继电器和电线，所有数据传输通过 CANbus 总线进行。小车采用了优化的小倾角卷筒安装和偏置绕绳系统，可消除绳索尖峰受力并减少绕绳部件的磨损，延长部件的使用寿命。这款起重机采用了变频起升外加自适应速度范围 ARS 功能变频控制，可以实现更加平稳的起升和下降。客户可以根据具体需求选择合成纤维绳或钢丝绳两种绳索，以更好地适应不同的工作环境和作业需求。

特格威（TGW）的Stingray多层穿梭车系统是输送料箱、纸箱、板托和悬挂件的高效多面手。全球内已有超过2.4万台Stingray多穿小车在客户现场稳定可靠地运行。

Stingray小车的主要优势在于无论是拣选或合单场景，还是在常温、冷藏或冷冻环境下，都能发挥较高或最大性能。即便是在多储位、低性能要求的应用场景下，也可以选择小车换层方案，节约总体投资成本。全新升级的新一代Stingray Air多层穿梭车则将高效、可靠、节能与可持续性推向极致，再塑标杆。

从车体设计方面，重载 EPS窄巷道三向叉机器人采用了理念超前的多点平衡技术，货叉可进行 180°三个方向旋转的设计理念颠覆了 AGV 正面堆垛的理念，将侧面堆这一概念得以实现。在通道里，AGV无需再考虑通道距离，最小直角堆垛通道距离，以及安全余量的设计，全面实现“直进直出，侧叉侧取”的功能；从技术创新方面，三向叉机器人采用激光融合导航，搭载公司自主研发的车载控制系统和车载调度系统，定位精度高，堆垛行驶过程中直线性好，配合地面导轨机构和货叉到位二次定位，可在狭窄通道内实现精准定位取放货;自主研发的 EPS 系统，转向能耗低，180°旋转侧向精度高运行平稳。