科尔摩根丨600箱/小时!揭秘2G运动控制方案如何让沃尔玛的物流中心效率翻倍
Kollmorgen科尔摩根
2024-11-28
针对客户所面临的市场及技术挑战和需求,科尔摩根为其推荐了出色的新一代2G运动控制系统解决方案,2G运动控制系统由AKM2G伺服电机和AKD2G伺服驱动器组成。
近年来,电子商务与国际物流行业发展迅猛,其需求往往超出了产能水平。劳动力短缺、供应链中断、竞争加剧以及对于可持续发展的呼吁都进一步加大了这种压力。需要运输各种产品的大型零售商面临抉择:要么努力寻找革新物流运输流程的方法,要么承担损失市场份额的风险。
消费者期望:如今的消费者希望他们的在线订单能够快速便捷地送达,且有足够的包装来保护他们的商品,而又不会过度包装,造成不必要的浪费与排放。
零售商难题:大型零售商必须应对巨大的订单量与近乎无穷无尽的产品尺寸范围,还要同时控制劳动力、材料和运输成本。
包装自动化方案的全球佼佼者Packsize公司快速响应市场需求,设计出了颠覆传统的X5原型机,这是一个可根据客户要求的尺寸,制作包装盒的全自动定制箱体制作系统。产品一经问世就反响强烈:并引起了世界著名大型零售商沃尔玛的关注,希望将这项技术应用到其下一代物流中心。
为了满足沃尔玛繁忙且至关重要的物流中心的运营需求,这款全新的X5系统(又称Ultra5)必须极为可靠;且在全球贸易受阻和电子商务需求爆发式增长的背景之下,需能够快速高效地扩大生产规模。
当Packsize公司要将这个全新的包装自动化系统进行商业化与全规模生产时,其以往的运动控制合作伙伴却无法满足该项目的严格要求。他们急需找到一位既拥有合格技术,又能提供可靠供应链并且业务范围覆盖全球的合作伙伴。于是他们找到了科尔摩根。
针对客户所面临的市场及技术挑战和需求,科尔摩根为其推荐了出色的新一代2G运动控制系统解决方案,2G运动控制系统由AKM2G伺服电机和AKD2G伺服驱动器组成。
2G运动控制系统可在紧凑封装中提供出色性能与转矩密度。AKM2G伺服电机的转矩密度较上一代平均提高了30%,且封装尺寸和安装方式不变,可缩小机器外形尺寸的同时不影响性能。
AKD2G伺服驱动器得益于单电缆连接、双轴驱动器以及经过特别优化的智能功能,进一步降低了空间需求并简化了物料清单,使设备设计更紧凑,这对包装机器运动控制组件而言是一大关键优势。
3、可定制化AKD2G伺服驱动器相较市场同类产品,可以实现更加轻松且更高程度的定制化,帮助Packsize强化Ultra5功能,提升用户体验。
除了产品过硬的技术实力之外,2G运动控制系统在产品完整性与供应链可靠方面同样独具优势,可为客户的大规模生产提供坚实保障。
在全球贸易受阻,供应链面临极大考验的形势下,科尔摩根依然为Packsize按时交付了1,000多套产品方案,让X5/Ultra5包装自动化系统在其推出的第一年内就实现了200多台的全球销售额。
沃尔玛与其他客户使用该系统每小时可生产高达600个定制尺寸的包装箱,并且每个包装箱都贴有2个标签,该包装生产量在同类中更胜一筹。
这种定制化的包装制造方案降低了劳动力与包装成本,并且减少了浪费与排放量。同时,使用该系统的零售商在运输装货量上也提高了33%。
来自Packsize公司的Edwin Borrero表示“为了让Ultra5取得成功,我们选择科尔摩根为我们交付了1,000套产品方案。科尔摩根已经成为了我们核心平台中一位值得信赖的合作伙伴。在科尔摩根的支持下,我们正在全力以赴实现持续增长与新产品开发。在我们未来取得成功的过程中,我们期望他们的团队成为关键的一环。”
文章来源:Kollmorgen科尔摩根
图片来源:Kollmorgen科尔摩根
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责任编辑:朱晓裔
审 核 人:李峥
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