在物流自动化的应用下，可以减少20%以上在物流作业中的折损，包括送错后的调度成本、仓储现场人员成本、增加设备工作时间以及进出货信息流的及时掌握与正确率提高的诸多好处，投资自动化设备的成本可以分摊到10年之久，且能有效保证稳定的生产品质与产能，对企业的发展只有助力而不会有任何阻力。

食品企业要使用自动化的输送或分拣设备，对其成品进行全自动化的现代物流应用时，在设计和实施的解决方案中必须考虑到如下因素。

因素之一：生产数据与物流数据相结合

食品行业在物流的操作中，需因内销市场的食品质量监督单位QS或外销业务的食品监督单位CIQ而具备成品追踪与物料溯源的要求；但食品生产通常采用批次方式、生产单一型号的大量商品，也有采用连续供料方式生产的。因此在国内市场中看到的成品中，在最小的商品包装上，可以查询的生产数据，通常只有批次编码与生产日期。而大部分的物流数据在外包装的箱盒上，才看得到。

因此如何让生产数据与物流数据绑定，在储存与取货出货的作业环节，能够明确分辨，及配合商品包装的稳定性与保质期的限制，这就必须要求依据“先进先出”的存取货原则，来确保商品在市场的上架与销售作业。所以自动化输送与分拣设备，必须依照装箱的条码数据，对商品进行运送，并且要考虑顺序与不能混淆的设计。

说到这里，有人会问客户如何调度原料进行生产，在成品阶段的物流系统的配合似乎使不上力。但各位要知道其他行业的商品，像电子商品也许可以透过电子零件特有的MAC码，来进行物料管理；但对食品行业言，唯一能够追踪的方式，也就是原料的入场时间或处理批次。因此如果后段的物流系统，不能向前延伸掌握前段的生产物料批次数据，就谈不上有针对性地为食品业提供适用的物流解决方案。

因素之二：抗腐蚀的不锈钢材质

食品商品由于与人的食用发生直接关系，进而对人的身体健康安全有直接的影响。所以对于食品商品生产过程中，凡有与食品直接接触的设备表面，通常都要求使用SUS304 DDQ的材料进行制作。这里，有人会以为使用不锈钢是为了防止污染食材，其实最主要的原因是要防止带有各种酸碱或糖分的食材对输送分拣设备造成的腐蚀。另外，沉淀硬化型不锈钢具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料。

这里提到了两个关键因素，一个是系统整合中非常关键的问题，另一个是硬件的材料问题。由于文章的篇幅有限，我们对于食品企业使用自动化输送和分拣系统，与其他行业在应用上的差异，就以上两项最直观却又是最容易被忽视的因素说明作为共享。

对于食品厂商而言，使用自动化最直接的好处就是让配方或制作工艺更加稳定。因为涉及人工处理的环节，就会有人的无意操作错误或因为情绪不稳的有意操作失误发生的机率。在仓库使用自动化的输送或分拣设备，也能有效减少因人为失误造成的出货混乱，减少污染对生产及成品质量的影响。

对于物流运营能力提升，我们可以看到生产食品企业最害怕的一个环节，就是出货装车时的效率与分货的混淆。由于食品厂的出货量较大，在现场分拣与逐批包装的过程中，常会因各种原因而把食品提前堆放在地面，再由叉车进行搬运上货车；但常常出错就在此间发生。如果利用输送系统在商品要上车前的时段再进行输送出货，由此的出错率将会下降许多，整体物流运营能力也可以得到提升。

在食品企业内部，购买自动化设备或输送分拣设备的采购人员，一般很容易把它当成只是买一台皮带机或滚筒线与升降机而已。但其实所购买的设备不会只有一段单机，实际上它是一套系统，有软件(WCS)依据上位系统的出货需求，来指挥PLC对设备的各相关机构，并在承载过程中，需将商品在特定时间内运送到目的地，并可针对负载状况进行灵活调整。它是多机的整合操控，包括停电时，是否要启用紧急设备、考虑替代生产或物流等其他解决方案。

相比其他公司对自动化输送和分拣设备的考虑，广运机电基于对食品行业的深入了解，提出更专业化的生产信息与物流数据整合，以及考量物流配送时的分批分量等方案。依据客户市场需求而进行分拣系统的规划及设备设计，并包括优质制造与等同于进口系统的境内售后服务。

目前，作为广运机电的客户实例之一，旺旺公司的饮料立库，主要是解决乳品饮料在生产装瓶后需要七天的保质稳定期；而原有的仓库体积有限，故采用穿梭台车加立体库的方案。此方案的提供为客户解决了如下问题。

由于国家对乳品饮料的出货前保质期延长了三天，所以原先存储的库位在保质期加长一倍后，立即造成存储的空间短缺。而短时间内企业又不可能建造新的仓库，只有通过增加相同空间内可存储的库位数，才能让此问题得到解决。为此，广运机电的建议是在相同面积里改用可以存放最大数量的穿梭台车立体库，使原有规划库位不足一般型立库的问题，在短时间内透过此高密度库位货架的使用得到缓解。其次，穿梭台车立体库相比于驶入式货架对叉车驾驶员的技术操作要求更低。且相比现有的使用叉车搬运台车的方式，改为用堆垛机进行台车的衔接，并在穿梭台车库体巷道的前后口各放置一台堆垛机，以便达到“先进先出”的要求。

广运机电面对食品行业客户对于物流的需求，注意到一个问题，就是食品商品的单价偏低，导致客户在投入自动化设备时，总觉得投入成本太高；殊不知在物流自动化的应用下，可以减少20%以上在物流作业中的折损，包括送错后的调度成本、仓储现场人员成本、增加设备工作时间以及进出货信息流的及时掌握与正确率提高的诸多好处；特别是在现阶段专业工人的人才资源短缺，熟练工种也是越发难找。投资自动化设备的成本可以分摊到10年之久，且能有效保证稳定的生产品质与产能，对企业的发展只有助力而不会有任何阻力。