大家都知道,“保养重于维修”,若使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,就要有日常维护措施.在工作中,我们如何对叉车进行日常保养呢?

技术维护保养措施,一般为：　　1、日常维护：每班工作后.　　2、一级技术保养：累计工作100小时后,一班工作制相当于2周.　　3、二级技术保养：累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度.一、日常维护：　　1、清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃,重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空 气滤清器.　　2、检查各部位的紧固情况,重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉.　　3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性.　　4、检查渗漏情况,重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸.　　5、放去机油滤清器沉淀物.二、一级技术保养：　　按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作：　　 1、检查气缸压力或真空度.　　2、检查与调整气门间隙.　　3、检查节温器工作是否正常.　　4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常.　　5、检查变速器的换档工作是否正常.　　6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙.　　7、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯.　　8、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损.　　 9、检查风扇皮带松紧程度.　　10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否符合要求,并清除胎面嵌入的杂物.　　11、由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试.　　(1)不同程度下的制动性能,应无跑偏、蛇行.在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车.　　(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响.　　(3)路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热.　　(4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖.　　12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网.三、二级技术保养：　　除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作：　　1、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀、撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头、布料抹擦.　　2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油.　　3、检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向.　　4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔.拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙, 添加或更换润滑油.　　5、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位.　　6、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙.　　7、清洗转向器,检查转向盘的自由转动量.　　8、拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况.　　9、拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀.　　10、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况.　　11、拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气.　　12、检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程.　　13、检查蓄电池电液比重, 如与要求不符,必须拆下充电.　　14、清洗水箱及油散热器.　　15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢.　　 16、拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件.　　17、检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整.四、全车润滑　　新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的两星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点：　　1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部.　　2、用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合处挤出润滑剂为止.　　 3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等).